1.經常擦拭，然后保持烙鐵頭的清潔。因為通電的自動烙鐵頭長時間處于高溫狀態，其表面很容易被氧化或燃燒，這使烙鐵頭具有導熱性。劣化會影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質。當溫度過高時，可以暫時拔下塞子或將松香冷卻，并且烙鐵頭上的錫隨時可用。

2.焊接溫度應適當，不要太高，太低 為了使溫度合適，應根據尺寸選擇合適的焊機。電子元件的選擇，當使用的自動焊接機的功率恒定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊料自動從烙鐵頭散落到被焊接物體上時，加熱時間就足夠了。在這一點上，烙鐵頭被迅速移除，并留下了光滑的焊點。如果拆下自動焊錫機，則焊錫殘留量太少或太少，說明加熱時間太短，溫度不夠或焊錫太臟。如果拆除自動焊錫機，焊錫將流下。這表明加熱時間太長，溫度太高。 通常，當焊劑迅速熔化且不冒煙時，將烙鐵頭的溫度控制為焊接溫度。

3.應控制焊接時間，不要太長 正確使用焊接時間也是焊接技術的重要組成部分。如果是印刷電路板的焊接，通常為2至3S 焊接時間過長，焊劑中的助焊劑完全揮發，焊劑損失，焊點表面被氧化，從而導致諸如粗糙，黑色，不光亮，毛刺或焊劑流動的缺陷。聯合。同時，焊接時間過長，溫度過高，容易燒制元件或印刷電路板的銅箔。如果焊接時間太短且未達到焊接溫度，則焊料無法完全熔化，這會影響焊劑的浸潤并容易造成焊點。