1.經常擦拭,然后保持烙鐵頭的清潔。因為通電的自動烙鐵頭長時間處于高溫狀態,其表面很容易被氧化或燃燒,這使烙鐵頭具有導熱性。劣化會影響焊接質量。因此,可用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質。當溫度過高時,可以暫時拔下塞子或將松香冷卻,并且烙鐵頭上的錫隨時可用。
2.焊接溫度應適當,不要太高,太低 為了使溫度合適,應根據尺寸選擇合適的焊機。電子元件的選擇,當使用的自動焊接機的功率恒定時,應注意控制加熱時間的長短。當焊料自動從烙鐵頭散落到被焊接物體上時,加熱時間就足夠了。在這一點上,烙鐵頭被迅速移除,并留下了光滑的焊點。如果拆下自動焊錫機,則焊錫殘留量太少或太少,說明加熱時間太短,溫度不夠或焊錫太臟。如果拆除自動焊錫機,焊錫將流下。這表明加熱時間太長,溫度太高。 通常,當焊劑迅速熔化且不冒煙時,將烙鐵頭的溫度控制為焊接溫度。
3.應控制焊接時間,不要太長 正確使用焊接時間也是焊接技術的重要組成部分。如果是印刷電路板的焊接,通常為2至3S 焊接時間過長,焊劑中的助焊劑完全揮發,焊劑損失,焊點表面被氧化,從而導致諸如粗糙,黑色,不光亮,毛刺或焊劑流動的缺陷。聯合。同時,焊接時間過長,溫度過高,容易燒制元件或印刷電路板的銅箔。如果焊接時間太短且未達到焊接溫度,則焊料無法完全熔化,這會影響焊劑的浸潤并容易造成焊點。